由于當(dāng)前地質(zhì)鉆桿市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈, 產(chǎn)品更新?lián)Q代快, 質(zhì)量要求也不斷提高, 因而對(duì)鉆桿的精度和拋光要求也越來(lái) 越高。為了達(dá)到降低鉆桿表面的粗糙度, 縮短鉆桿加工 周期和降低加工成本的目的, 人們已改變了許多加工 辦法, 先進(jìn)的高科技設(shè)備也不斷出現(xiàn)。但對(duì)鉆桿拋光來(lái) 講, 現(xiàn)在在上仍然是一個(gè)難題。鉆桿的幾何形狀復(fù) 雜, 還沒(méi)有一種自動(dòng)化程度高、拋光速度快、精度高的 設(shè)備, 因此目前國(guó)內(nèi)仍然以手工拋光為主。

( 1) 經(jīng)優(yōu)化的桓業(yè)廠家工藝及焊后調(diào)質(zhì)熱處理是地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)制造的工藝選擇, 所制造的地質(zhì)鉆桿質(zhì)量上乘, 組織 主要為回火索氏體, 晶粒細(xì)小, 沖擊試樣斷口均為韌窩 狀塑性斷裂, 具有良好的強(qiáng)度和斷裂韌性水平, 完全能 滿足勘探現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜載荷和惡劣環(huán)境下的使用要求。

( 2) 地質(zhì)鉆桿焊后正火或回火熱處理, 各項(xiàng)性能指 標(biāo)符合鉆桿管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求; 經(jīng)勘探現(xiàn)場(chǎng)鑒 定考核, 在滿足使用要求的前提下, 可以采用這種簡(jiǎn)便 熱處理工藝。

( 3) 地質(zhì)鉆桿熱鐓粗態(tài)有較多上貝氏體、先共析鐵 素體等高中溫相變組織和粗大晶粒, 這是造成鉆桿強(qiáng) 韌性損傷、脆化的重要原因。

目前, 國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn)電化學(xué)預(yù)拋、機(jī)械精拋、 蝕刻打標(biāo)三合一拋光設(shè)備, 并被批準(zhǔn)為中國(guó)產(chǎn)品, 小批量投放市場(chǎng), 受到一致好評(píng)。隨著電化學(xué)機(jī)械修磨 拋光技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用, 各制造單位一定會(huì)創(chuàng)造和 積累更多經(jīng)驗(yàn), 為蓬勃發(fā)展的鉆桿拋光行業(yè)服務(wù)。